混凝土抗渗仪——HP-4.0型——公路仪器

1、将注水的螺帽拧下，同时打开七个截止阀，向蓄水罐灌满清水，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空气。当“0”号阀放水管出水，可将其它通抽试模的六个阀门关闭，并打紧止水嘴的螺帽。

2、把装封好试件的试模可靠地装固在仪器上。

3、调节电接点压力表，两限压指针转到0.1MPa的位置上，即上限压为0.125MPa，下限压为0.075MPa。

4、启动柱式水泵，首先打开小水阀，关闭0号阀门，直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门，并将小水阀关闭。

5、试验时，水压从0.1MPa开始，以后每隔八小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试件上端的情况，工作水压Pmax<6MPa.

6、当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时，即记下此时的水压，作为试验的压力值。

7、试验结束后，切断电源，将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。

8、使用前后应及时登录设备使用记录。

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混凝土抗渗仪——HP-4.0型——公路仪器

HP-4.0数显混凝土渗透仪仪有机架试模，水泵压力容器，控制阀，压力表和电气控制等装置部分组成，各部分的结构和作用分述如下：

(一)混凝土抗渗仪机架试模
机架采用优质型钢焊接而成，台面选用优质冷轧薄钢板制成，平整，光滑，试模座固定在工作台面上，座的边缘有沉割槽，槽内钻孔洞，试模内渗出的水既由此孔流回盛水箱， 6-12从而保持台面干燥。整洁，经久耐用。试模6-12M螺栓，采用六角筒板手固紧在试模座上，中间用“0”型橡圈密封。

(二)混凝土抗渗仪水泵部分
水泵是以90W电动机为动力源泉，由皮带轮和齿轮进行两极变速，偏心轮旋转带连杆和导柱，从而驱使水泵柱塞作往复运动进行工作，由于水泵的流量很小，因此可视为给试体的水压为静态。

(三)混凝土抗渗仪分离器部分：
分离器是将阀门和一个回水阀集中安装在仪器前面，主要是控制六个度体的水路的流通或截止，并以回水阀作用于减压装置。

(四)混凝土抗渗仪蓄水罐部分：
蓄水罐是储水的容器，还可起压力水减级冲击作用。试验前用附件漏斗，通过流水嘴将水注入储水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水嘴放尽。

1．旋下压力容器上的注水zui的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅。然后关闭0号控制阀，直至注满益出为止，再将螺栓装上拧紧。

2．向注水箱注满清水。
3．将水泵上二异柱螺母拆下，拔出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按电源方向装上即能开机正常工作。

4．调节电接点压力表至4Mpa位置上。
5．通电，起动电源开关，使水泵能正常运行(应无冲击现象)观察6个试模出水是否正常。直至无气泡为止。

6．逐个共闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内。

7．按标准实验方法，将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，大好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。

混凝土抗渗仪——HP-4.0型——公路仪器

1、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或标准的规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周（试体两端面严禁有蜡），将沾有蜡的试体用压力机压入试模。

3、渗透试验

（1）灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。

（2）安装试模：把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。

（3）试验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块加压0.8MPa，下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa，再恒压8小时，下限自动升压为0.8MPa，8小时后完毕。

（4）当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值