丽星大型红薯粉丝加工设备

自动化红薯粉条机就是代替传统手工作业，运用机械化手段，提高生产效率、提高粉条成品品质的高产量机器设备。如果手头的资源是鲜薯，那么则需要从鲜薯到淀粉成品设备，其工艺流程为沉淀池工艺和旋流器工艺。

沉淀池工艺的制作流程： 清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒

旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干，整个从鲜红薯入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。

如果手头是从淀粉开始，那么则需要一套从淀粉到粉丝粉条的设备，自动化粉丝粉条生产线工艺流程为：螺旋和浆→恒温储料→真空抽气→感应铺浆→蒸熟（蒸汽）→冷却→脱离→常温老化→低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温（进冷风）→定长横切→包装

大型自动化粉丝粉条加工设备的刚性要求

1、粉丝粉条品质要求：粉条加工设备生产出来的粉条成品，是否晶莹透亮无杂质？是否根根丝丝无并条？是否耐煮耐泡不糊汤？是否顺滑细腻好食用？是否边角料少成品率高？是否符合相关政策要求？

2、产量要求：是否可以实现日产2.5吨干粉条，是否可以实现日产3.5吨干粉条？是否可以实现日产5吨干粉条？是否可以实现日产8吨干粉条？是否可以实现日产10吨干粉条？是否可以实现日产12吨干粉条？

3、材质：作为食品加工设备，与物料接触的部分要用不锈钢的，但是很多售卖粉条加工设备的厂家利用一些投资者的盲区用碳钢或劣质不锈钢来制作，这种设备无论是清理还是后期保养都比较麻烦，粉条加工设备与物料接触的部分，如淀粉和浆设备、刮板调型器、抽浆真空系统等均采用不锈钢，这样不仅有效的保障了食品卫生，而且大大延长了机械使用年限。

传统漏瓢式粉条生产工艺弊端

漏瓢式的粉条生产工艺：淀粉→打糊→和面→抽气泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷却捞粉→剪断上杆→冷却→冷冻→解冻→干燥→包装。这种工艺设备虽然投入成本低，但是使用这种工艺设备需要注意：

1、用工人数量多 ，人工成本较大 ；

2、成品气泡多 ，成品质量不好 ；

3、煮熟不 ，不易入味 ；

5、冷却环节需要工人手一直泡在水中，不卫生；

6、冷冻环节需要另外建冷库或者只能靠自然天气，受气候影响较大 ；

7、开粉解冻需要大量的水冲，有开粉废水排放环评不好过；

8、晾晒需要空旷场地大，日照和风沙影响，干燥是否和是否有二次污染；