应用受成本、技术因素制约
制造业在一个的经济发展过程中扮演着极为重要的角色，具有举足轻重的作用。进入21世纪以来，信息技术以及以信息技术为标志的*制造技术在深刻改变着传统制造业，使其日益成为新技术革命的载体和巨大推动力。各国普遍高度重视制造业信息化的发展，并将其作为改造传统制造业的一项重大战略来全力加以推进。
信息时代的工业制造，其物料输送、生产加工、生产管理、产品检验都将会以信息的形式由计算机进行调度，而不需要人的参与。这种将物质形态转换为信息数据的技术，就是备受各国企业推崇的RFID。
RFID技术通过赋予物质形态的电子标签，来将各个生产环节融入到网络系统中，大大提高了工业制造的自动化水平。RFID技术在工业制造领域中的影响是广泛的，具体包括制造信息管理，制造执行、质量控制、标准符合性，跟踪和追溯，资产管理，仓储量的可视化等。
例如，在制造信息管理中，将RFID和现有的制造信息系统如MES、ERP、CRM和IDM等相结合，可建立更为强大的信息链，以及在准确的时间及时传送准确的数据，从而增强生产力、提高资产利用率以及更高层次的质量控制和各种在线测量。通常从RFID获取数据后，还需要中间件将这些数据进行处理，馈送到制造信息系统。
虽然RFID技术对工业制造领域影响深远，但范围来看，工业制造RFID发展仍旧处于起步阶段，应用RFID技术的工业制造企业大概只有10%，而且都以较为大型的汽车制造企业、汽车零部件企业为主，如丰田、尼桑、大众、江森自控等。
究其原因，一方面是RFID成本方面的劣势仍然很明显，尤其是那些能满足更高要求的标签，价格比较昂贵。以RFID标签价格为例，一般认为价格在5美元以上的芯片，主要为应用于军事、生物科技和医疗方面的有源器件；10美分-1美元左右的常为用于运输、仓储、包装、文件等的无源器件；消费应用如零售的标签在5-10美分；医药、各种票证(车票、入场券等)、货币等应用的标签则在5美分以下。
另一方面是技术因素限制了RFID在制造业生产中的使用，包括对于金属表面的敏感性、对于液体的敏感性、标签之间的相互遮挡等。
在没有突破成本和技术限制之前，RFID在制造业的应用主要集中在以下行业：单件产品价值较高，对标签的成本不敏感；对信息追踪和防伪要求比较高；非金属和液体类型的产品类型。
尽管如此，RFID技术对于工业制造仍有着莫大的好处，可以控制生产过程、监控生产状态、形成一个人闭合的制造生态圈，在物流、仓储上也能够发挥重要作用，甚至能够对工业制造企业的供应链进行整合，未来各国将加大RFID应用化关键技术攻关，推动RFID在工业制造领域的普及。
工业制造RFID行业前景可期
在技术进步、下游应用丰富化的进程中，RFID市场规模不断扩大。2010年，RFID市场规模约为85.4亿美元，到2017年市场规模已达到288.9亿美元，2018年预计超过320亿美元。
随着RFID市场的发展，细分领域有望显著受益。尤其是工业制造领域，随着RFID产品价格的下降，其在工业制造业的应用范围将不再局限于汽车等部门领域，从而带来其在工业制造领域需求的较快增长，工业制造RFID行业前景可期。
以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国工业制造RFID市场竞争格局与投资机会分析报告》。
(原标题：2018年工业制造RFID行业发展现状与市场前景分析 应用受成本、技术因素制约【组图】)