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混合设备是完成凝聚过程的重要设备，能保证在较短的时间内将药剂扩散到整个水体，并使水体产生强烈紊动，为药剂在水中的水解和聚合创造了良好的条件。一般混合时间约为2min左右，混合地的流速应在1.5m/s以上。常用的混合方式有机械混合、水泵混合和隔板混合。

图4-13 泵前重力投加系统

1-进水管；2-出水管；3-水泵；4-水箱；5-浮球阀；6-溶液池；7-漏斗

图4-14 高架溶液池重力投加系统

1-溶液箱；2-投药箱；3-提升泵；4-溶液池；5-原水进水管；6-澄清池

1-溶液箱；2.4-阀门；3-投药箱；5-漏斗

 6-高压水管；7-水射流器；8-原水管

(一)机械混合

机械混合是用电动机带动桨板或螺旋桨进行搅拌的一种混合方法，多采用结构简单、加工制造容易的桨板式机械搅拌混合槽，如图4-17所示。混合槽可采用圆形或方形水池，高H约3~5m，叶片转动圆周速度一般取2m/s，混合时间约10~15s。

机械搅拌混合槽的主要优点是不受水量变化的影响、混合效果好、适用于各种规模的处理厂，缺点是增加了机械设备，从而增加了维修工作量。

图4-17 机械搅拌混合槽结构示意

1-挡板；2-出水管；3-电动机；4-减速器；5-齿轮；6-轴；7-桨板；8-进水管

(二)水泵混合

当泵站与絮凝反应设备距离较近时．将药剂加于水泵的吸水管或吸水喇叭口处，利用水泵叶轮的高速旋动达到快速而剧烈的混合目的，得到良好的混合效果，不需要另外的混合设备，但需在水泵内侧、吸入管及排出管内壁衬耐酸、耐腐材料。其优点是混凝效果好、设备简单、节省投资、动力消耗少；缺点是管道安装复杂、对水泵有轻微腐蚀、同时应防止大量的气体进入水泵。当泵房远离处理构筑物时不宜采用水泵混合，因已形成的絮体在管道出口一经破碎使难于重新聚结，不利于以后的絮凝。

(三)隔板混合

隔板混合可分为分流式隔板混合、多孔隔板混合、平流式隔板混合、回转式用板混合等，图4-18所示为分流式隔板混合档。槽内设隔板，药剂于隔板前投入，通过水在隔扳通道间流动使药剂与水充分混合。混合效果比较好，但占地而积大，水头损失也大。用板间距为池宽的2倍，也可取60~100 cm，流速取值在1.5m/s以上，混合时间一般为10~30s。

图4-18 分流式隔板混合槽

1-溢流管；2-溢流堰

图4-19 平流式隔板反应