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喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥，在食品化工等行业应用广泛。具有干燥速度快、操作简单、一次性干燥成粉粒等特点。在使用过程中需要注意一些操作方式，避免操作失误导致故障。
 

　　1.物料如果含糖量高的话，则不适合进行喷雾，因为其中的糖分会粘在腔内，发生融化现象。
 

　　2.要对风机转速、蝶阀位置进行检查，此外还要检查过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象，连接部位是否连接牢固，密封性如何，以及压力是否在规定范围内。
 

　　3.每次使用前，雾化器两个加油口须加油。
 

　　4.闭式操作过程中，喷有机溶剂(如乙醇，二甲苯等)时，氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值)，否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。
 

　　5.每次在更换喷雾物料时，要对管道、旋风分离机、雾化器、收集器进行清洗，并要进行烘干，以免影响到物料的品质。
 

　　6.喷雾干燥机在运转中，不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)
 

　　7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
 

　　8.干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。
 

　　9.产品如果含水量大，则说明排风温度过低，或者是进料太快，这时应适当减少进料量，以便提高排风温度。