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德国SICK传感器产品的选用要把好关
有的型号产品，由于生产数量少，造成了一件产品多项用途、多次使用。例如，某型的产品经过了点火、热试车，还经过了数十次氦吹，又拿来进行可靠性增长试验。试验的结果如何，是可想而知的。拿这种产品做试验，达不到试验的目的。
德国SICK传感器需加强试验过程的监控
一般来讲，总体部提出的型号产品进行试验的总要求是经过评审的。但依据总要求制定的具体产品的试验方案，还应当加强评审，这是因为每个具体产品要求的温度、湿度、振动和电应力的条件各不相同；整个试验过程是否按照大纲的要求去做，也需要进行监控；试验后，也应当进行评审和总结。在这些问题上，方作为产品的zui终用户，介入较少，没有起到应有的作用。
德国SICK传感器几点建议
1）明确定义
由前面的公式可以看出，当前进行的可靠性增长试验的一个zui基本的出发点是基于任务时间，推算出单台产品吓出故障的试验终止时间，所以，我们认为把该试验称为可靠性摸底试比较妥当。
2）加强对试验的监控工作
当前的试验，虽然不是严格意义上的可靠性增长试验，但实践证明，这种试验对提高产品的可靠性，剔除整机产品的早期失效，降低产品的故障率，实现预防为主，一次成功的要求，起到了较大的推动作用，应认真总结经验教训，加强试验的监控工作，使试验收到更大的成效。
3）创造条件，开展可靠性强化试验研究
德国SICK传感器可靠性强化试验的基本原理是利用故障物理学的概念，对电子产品的失效情况和应力等级进行分析研究。例如，试验应力的等级如何选取，电子产品的应力是否可分为技术规范极限、设计极限、工作极限、破坏极限几个等级；如何使选取的试验应力既不会改变产品的失效模式，又不对产品造成破坏性损伤；如何能够尽早充分暴露设计和工艺缺陷。通过这些研究，达到短时暴露产品缺陷，使产品的可靠性得到迅速、真正地提高的目的。

德国SICK传感器产品的选用要把好关