由北京天地星火科技发展有限公司研制生产的XH-20T/6型系列电动拉拔试验仪适用于锚杆、锚栓等锚固体锚固力的检测,是锚杆锚栓施工质量检验仪器。
该电动拉拔试验仪由电动泵、液压缸、压力表及高压胶管等部分组成。其中电动泵工作类型为双油路柱塞式设计,工作效率高,加载速度快,高压可根据所需要的压力调整设定。泵体上安装了三位四通手动换向阀,可使进口与出口油路换向,该阀采用端面密封结构,密封性能比一般钢球结构好,操作方便,寿命长。液压缸为中空双油路形式,通过快速接头与高压胶管相接。数字压力表安装在泵体上,直读KN值,不必换算.
电动拉拔试验仪分级加压旋钮:顺时针缓慢旋转可逐步加载。
电动拉拔试验仪手动换向阀:控制油泵加载与卸载。
电动拉拔试验仪分级卸荷旋钮:缓慢逆时针旋转可控制液压缸分级卸载,使用前请一定顺时针拧紧,否则压力加不上去。(一般很少用)
压力表具有峰值保持与存储数据功能。该系列电动拉拔试验仪具有结构新颖、性能可靠、操作方便等特点,见图示。
型 号/主要参数 | XH-20T/6 | ||
电动泵 | 工作压力/MPa | 高压 | 63 |
低压 | 2(可调) | ||
流量/ml/次 | 高压 | 2.3 | |
低压 | 14.5 | ||
贮油量/L | 20 | ||
质量/kg | 32 | ||
液压缸 | 工作能力/kN | 200 | |
拉力行程/mm | 80 | ||
中心孔径/mm | 35 | ||
质量/kg | 13 | ||
压力表 | 测量范围/kN | 0~200 | |
测量精度 | ±1.5% | ||
电源/V | 9 | ||
质量/kg | 0.44 |
电动泵的换向阀有前中后三个位置。
1.加载前请先逆时针拧松分级加载阀。将换向阀扳到中位位置,即空档,出油管连接到液压缸下部进油口接头上。然后将卸荷阀扳到A向开始加载。
2.顺时针慢慢拧紧分级加载阀,液压缸开始出缸并拉拔试验,这时候我们一定要看着数显压力表读数,分级加载阀顺时针旋转的同时压力逐步增加,当压力增加到试验所需力值时,停止旋转即可。
3.加载时一定要盯着同时拉拔的6个油缸是否有锚栓被拉脱现象,如果锚栓被拉脱还继续加载油缸有可能会掉落砸伤工作人员,也会对油缸造成损伤。
4.检测完毕后,手动换向阀扳到B档,油缸会慢慢往回收缩,带有缸*收缩复位后卸下拉杆接头即可。
故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
压力表无 压力显示 | 油箱内缺油 | 打开注油孔加油 |
换向阀没到位 | 换向阀打到位 | |
接头漏油 | 拧紧接头 | |
电动泵没水平放置 | 放水平后再加压 | |
压力表损坏 | 取下检查或标定 | |
压力达不到 | 电动泵内缺油 | 加油 |
接头漏油 | 检查接头及密封圈 | |
使用油质不对或油脏 | 换油 | |
液压缸漏油 | 缸体内密封圈损坏 | 更换密封圈 |
压力表读数 明显下降 | 接头处严重漏油 | 拧紧或换密封垫 |
密封件失效 | 更换同类密封圈 | |
油质太脏 | 用煤油清洗油筒、泵体、油管、油缸后换油 | |
泵体内各单向阀密封不良 | 送回厂检修 | |
压力表有读数但 液压缸无压力 | 油管堵塞 | 疏通胶管 |
接头堵塞 | 清洗接头 |
五、安全警示
1.锚索拉拔仪的操作人员应对结构要求了解,对本说明书理解后方可上岗操作。
2.使用前应对电动泵进行空压加载(即不带油缸加压看看可否正常上压),如有异常情况不得使用。
3.隧道顶部做拉拔检测时,油缸垂直下方严禁站人,防止锚固件被拔出油缸掉落伤人,注意安全。
4.电动泵操作人员应逐步拧紧加载阀缓慢加压。
5.液压泵高低压阀出厂时已调整好,使用时不得随便调整。
6.使用中出现渗漏油等非正常情况应停机检查,经修理人员检查并排除故障后方能使用。
7.储油管内应加注干净的N32号抗磨液压油,注:油量不得太满,应使油管内留有一定空间(约留有1/5空间),以使空气排出。
六、注意事项
1.拉拔仪严禁超载使用,XH-20T只能使用到200 KN, XH-30T只能使用到300 KN,超量程5%会引起性损坏。
2.应保持液压系统干净整洁。油缸用毕应将活塞缩回,并应经常在活塞杆内外径上抹油,防止生锈。油嘴接头应注意防尘和防磕碰。
3.油缸工作时底部必须摆平放稳,垂直受力。不得超行程工作。
4.加注的液压油应干净无杂质。
电动拉拔试验仪用木箱和纸箱包装,箱内附产品使用说明书、产品合格证、保修卡和附件等,请注意查验。
经包装后,可用常用交通工具运输,运输时应避免抛跌和雨雪淋袭。
拉拔仪应放置在无雨雪浸入、空气流通的场所。
本仪器标准配置为:
1.千斤顶 6个
2.电动泵 1台
3.压力表 1块
4.高压胶管(一根10M,6根3M) 7根
5.使用说明书、合格证、保修卡 各1份
可选配件有锚具(检测钢筋抗拔力)、拉杆及转换接头(检测锚栓抗拔力),根据实际使用情况选配。
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