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德国RICKMEIER齿轮泵和泵单元在各种各样的工业应用中承担着各种各样的任务：从润滑剂回路的使用到液压工作系统中的压力产生，再到油和其他泵送介质的液体输送。在许多应用中，它们秘密进行工作，只有通过工作，它们才能为其他作业机械的可靠*运行创造条件。

R5系列德国rickmeier外齿齿轮泵维修方法如下：

 1.齿轮泵轴磨损后的维修
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
2.齿轮泵泵体磨损后的维修
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。
3.齿轮泵两端盖磨损之后的维修
齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。
4.齿轮泵用滚针轴承的维修更换
泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.01mm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。

R5系列德国rickmeier外齿齿轮泵优点介绍：

标准的R5系列外齿齿轮泵在购买和操作方面，对于各种应用都是经济的解决方案。坚固的结构和高品质的耐磨部件的使用保证了可靠的运行。通过使用摩擦优化的轴封可以实现特别长的使用寿命。

除标准版本外，由于多种可能性，泵还可以可选地适应各自的应用。该系列的可变模块化系统使实现各种材料，外壳，密封件和功能成为可能。

由于采用三部分式外壳，因此可以使用单独设计的外壳组件将泵作为一种特殊版本轻松，轻松地适应客户特定的接口。RICKMEIER的工程师和技术人员将为每种应用找到佳解决方案！

标准R5系列的泵可在高25 bar的工作压力下使用，每转的排量范围为2.5至2400cm³。根据速度的不同，可以达到每分钟近4000升的输送速度。